全自動(dòng)管道過濾器是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質(zhì)，去除水體懸浮物、顆粒物，降低濁度，凈化水質(zhì)，減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生的精密設(shè)備。其原理是水由進(jìn)水口進(jìn)入全自動(dòng)過濾器機(jī)體，由于智能化（PLC、PAC）設(shè)計(jì)，系統(tǒng)可自動(dòng)識(shí)別雜質(zhì)沉積程度，給排污閥信號(hào)自動(dòng)排污。全自動(dòng)過濾器克服傳統(tǒng)過濾產(chǎn)品的納污量小、易受污物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監(jiān)控過濾器狀態(tài)等眾多缺點(diǎn)，具有對(duì)原水進(jìn)行過濾并自動(dòng)對(duì)濾芯進(jìn)行自動(dòng)清洗排污的功能，且清洗排污時(shí)系統(tǒng)不間斷供水，可以監(jiān)控過濾器的工作狀態(tài)，自動(dòng)化程度很高。

　　在安裝和使用全自動(dòng)管道過濾器時(shí)，需要注意以下事項(xiàng)：

　　1、水流方向：機(jī)體上的箭頭方向?yàn)樗鞣较颍詣?dòng)水過濾機(jī)應(yīng)按此方向安裝，不得接反。

　　2、排污閥設(shè)置：排污閥出口應(yīng)安裝排污管，連接方式為法蘭連接，排污管長度不能超過15米，且不應(yīng)有向上的坡角。

　　3、旁路設(shè)置：系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)置旁路，以保證在停機(jī)檢修過濾機(jī)時(shí)系統(tǒng)不間斷供水，過濾機(jī)進(jìn)出口及旁路均應(yīng)設(shè)置截?cái)嘤瞄y門（如截止閥、球閥、蝶閥等）。

　　4、安裝位置：全自動(dòng)水過濾機(jī)應(yīng)安裝在系統(tǒng)需保護(hù)的用水設(shè)備之前，其安裝位置應(yīng)盡量靠近被保護(hù)設(shè)備。

　　5、規(guī)格匹配：全自動(dòng)水過濾機(jī)的規(guī)格選用應(yīng)與安裝管路相匹配，當(dāng)系統(tǒng)管徑為10”則選10”規(guī)格過濾機(jī)，當(dāng)流量不能滿足管路要求時(shí)，可將兩個(gè)或多個(gè)過濾機(jī)并聯(lián)安裝。

　　6、止回閥安裝：在有可能發(fā)生回流的地方，應(yīng)在過濾機(jī)出口安裝止回閥。

　　7、電控部分防水：安裝及搬運(yùn)過程中不可使電控箱部分進(jìn)水，若電控器出廠時(shí)默認(rèn)安裝位置與實(shí)際安裝不同時(shí)，可通過拆下電控箱，固定到正確的電控箱方位后，再將電控箱正確固定即可。

　　8、合理選擇安裝環(huán)境：產(chǎn)品出廠前已調(diào)試完畢，用戶不可以隨意拆卸或調(diào)試電控器。注意防水、防雨、防潮。

　　9、電源要求：現(xiàn)場(chǎng)需具備三相380V工頻交流電(三相四線制)。直流系統(tǒng)注意過濾精度、預(yù)處理、壓力事項(xiàng)，間歇系統(tǒng)注意慎用定時(shí)控制型。

　　10、長期停運(yùn)處理：系統(tǒng)長期停止運(yùn)行或季節(jié)性停止運(yùn)行，在系統(tǒng)停止運(yùn)行前，需在水中投加適量緩蝕劑，并采取滿水濕保護(hù)的措施，以減小腐蝕，保護(hù)系統(tǒng)。